一、保護(hù)氣類型

• ?氬氣（Ar）?：密度高（1.784 kg/m³），適合薄板焊接（<3 mm），如1.5 mm低碳鋼焊縫氧化層僅0.5 μm。但低導(dǎo)熱性（0.0177 W/m·K）導(dǎo)致熔深較淺，需通過離焦或脈沖調(diào)制抑制等離子體云。
• ?氦氣（He）?：導(dǎo)熱系數(shù)是氬氣的8倍（0.1513 W/m·K），可提升熔深35%（如8 mm厚5083鋁合金），但高成本限制其大規(guī)模應(yīng)用。其高電離能（24.6 eV）能有效增強(qiáng)激光能量吸收。
• ?氮?dú)猓∟?）?：在不銹鋼焊接中與Cr形成氮化物，提升強(qiáng)度（如304不銹鋼焊縫Cr含量達(dá)18.2%），但過量使用會導(dǎo)致雙相不銹鋼脆性相析出。

二、保護(hù)氣流量的影響

• ?鋼與不銹鋼：低碳鋼薄板（1-2 mm）推薦10-15 L/min，厚板（>6 mm）增至18-22 L/min。例如，6 mm厚316L不銹鋼流量20 L/min時，HAZ硬度均勻性提升30%。
• ?鋁合金：高導(dǎo)熱性要求3 mm厚7075鋁合金流量25-30 L/min，超厚板（>10 mm）需復(fù)合吹氣避免湍流。

三、保護(hù)氣吹氣方式的影響

• ?同軸吹氣：氣流與激光束同軸輸出，能夠?qū)ΨQ覆蓋熔池，適合高速焊接（如汽車鍍鋅鋼 1.2 mm薄板焊接速度達(dá)40 mm/s，飛濺率 < 0.1），但可能干擾激光聚焦。
• ?側(cè)向吹氣：氣流從熔池側(cè)方導(dǎo)入，可以定向清除等離子體或底部雜質(zhì)，適用于深熔焊（如 12 mm厚Q345鋼側(cè)吹30°時熔深增加18%，底部氣孔率降至0.8%）。
• ?復(fù)合吹氣：結(jié)合了同軸與側(cè)向吹氣的方式，能夠同步抑制氧化與等離子體干擾（雙噴嘴設(shè)計使3 mm厚6061鋁合金氣孔率從2.5%降至0.4%，抗拉強(qiáng)度達(dá)母材95%）。

四、保護(hù)氣對焊接質(zhì)量影響

• ?能量傳遞：氦氣加速冷卻減少熱影響區(qū)，氬氣延長熔池存在時間利于薄板成形；
• ?熔池穩(wěn)定性：適當(dāng)流量抑制飛濺，過量引發(fā)渦流缺陷；
• ?化學(xué)保護(hù)：惰性氣體隔絕氧化，活性氣體需精確控制濃度（如Ar-2%N?混合氣提升雙相不銹鋼強(qiáng)度）。