機器人被譽為制造業“皇冠頂端的明珠”，其研發、制造、應用是衡量科技創新和高端制造業水平的重要標志。近年來，我市加快布局相關產業，孵化培育了未來機器人、福瑞機器人等一批專精特新、掌握自主核心技術的企業，著力突破以機器人為代表的一系列高端領域。
7月28日，記者實地探訪部分機器人制造企業，查看企業發展情況，了解背后故事，探尋機器人產業不斷崛起的“密碼”。
1找準發展路徑“私人定制”成主流
在威海龍升精密機械有限公司組裝車間里，一組
機械手臂在流水線兩側有規律地運動，輕松完成剪裁折疊工作。
“這是我們自主研發生產的裁膜折膜一體機器人，一臺機器足以省下8名工人，各項指標測試合格后，本月31日發給客戶。”企業相關負責人李振英介紹，這是為客戶量身定制的機器人產品。
伴隨制造業轉型升級，機器人需求日趨旺盛，而要在競爭激烈的市場站穩腳跟，找準定位是關鍵。針對機器人涉及行業廣、應用場景千差萬別等特點，我市機器人企業不約而同走向“非標化”生產。
“所謂‘非標’，就是根據客戶需求定制，每個產品都是一個新發明。”同屬于華田智能裝備孵化器的在孵企業，銳翔宏誠智能科技（威海）有限公司負責人胡召波說，“雖然研發投入占到20%，但比通用機器人獲取的回報率更高，競爭優勢與利潤空間更大。”
銳翔宏誠深耕醫療機器人領域，7月28日，自主研發的全國首套自動放條放膜機器人已發往蘇州，像這樣的拳頭產品共有五種，市場供不應求。該企業入駐華田智能裝備孵化器不足兩年，產值就達到1000多萬元。
目光放至全市，越來越多的機器人企業選準突破口深耕細作，沿“定制”之路向上攀登。
去年，我市實施行業共性技術“揭榜掛帥”機制，開展海洋冷鏈食品加工“機器代人”。首個“揭榜掛帥”項目研發成果——魷魚掏黃及魷魚頭切組機器人正式“上崗”、高效運轉。通過產學研協同攻關，威海福瑞機器人有限公司解決
仿真操作、柔性制造兩個關鍵問題，現已完全模擬人手動作，生產效率提升4-5倍。
2掌握核心技術占據高端市場
在山東未來機器人有限公司生產車間，記者見到了大大小小各種型號的深海機器人。“這是探界者Y150，這是六軸機械臂作業機器人……”企業政府事務經理姜立斌介紹。
在室外，一座龍門吊引人注目，十多名工作人員正圍著一個龐大的機械設備忙碌，這是企業正在研發的新產品，投產后將為我國深海探測再添“利器”。
多年來，深海機器人技術一直被國外“卡脖子”，山東未來機器人有限公司瞄準科技最前沿，組建起以“蛟龍號”研制者、國家科技進步一等獎獲得者為技術帶頭人的業內頂尖研發團隊，成功實現大型深海裝備機器人等設備的國產化。上個月，我國第一臺自主研制的1500米深海鋪纜機器人就從這里誕生，全套設備上萬種零部件全部實現國產化。
“實踐證明，只有掌握關鍵核心技術，才能不受制于人。”姜立斌說，隨著訂單的不斷增加，企業將持續擴大產能、加強科技創新，為我國開拓深海、探索深海貢獻力量。
未來機器人代表了我市機器人企業的另一面：瞄準國際競爭，突破核心部件與關鍵技術，穩穩占據高端市場。以此為指向，不少企業打破壟斷，具備與國際巨頭企業競爭的能力。
威高自主創新研發的妙手微創手術機器人，可橫跨2000公里進行遠程操控，解決了手術機器人不能遠程醫療的世界性難題；智真海洋科技（威海）有限公司不僅擁有
水下機器人的獨家技術，還承接了兩項國家科技部十三五規劃深海重大專項……“通過企業持續創新、政府加強扶持，我市機器人企業核心技術和關鍵零部件創新有序推進，整機研發能力不斷增強，呈現良好發展勢頭。”市工信局相關負責人說，為實現智能制造、推動
制造業轉型升級提供有力支撐。
