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　　隨著社會經濟的發展，機器人應用廣泛，很多企業開始使用打磨機器人代替人工作業方式，提高生產效率和產能，而目前也很多的企業是采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨，通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工；或者人手把握工件在打磨機等設備上完成打磨、拋光加工。或者使用手持氣動，電動工具進打磨，研磨，銼等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。

　　人工打磨存在的弊端：

　　1、傳統的拋光工藝中，一排排的工人坐在砂輪前，手持待處理工件在拋光砂輪前轉動，對工件的邊邊角角進行反復打磨。這個過程枯燥、單調，卻又需要工人聚精會神，不可有半點分心，質量難以保證；

　　2、拋光作業現場的粉塵環境極度惡劣，即使采用最好的吸塵設備，車間環境仍然會影響人體健康，同時生產過程中產生的粉塵會對大氣、水源等環境造成嚴重污染；

　　3、人工拋光打磨有產生火花、粉塵及噪聲嚴重影響工人身心健康，對人體傷害極大；

　　4、拋光打磨質量依照工人經驗判斷，質量無法保證，年輕人一般不愿意做這些辛苦的工作，招工成本上升，生產成本抬高；

　　5、

　　機器人打磨好在哪？

　　1、打磨打磨機器人被密封在機房內，可煙霧和灰塵環境中工作，拋光過程產生的廢物污染也可以得到有效清理和控制，不會污染環境或影響操作人員健康。

　　2、自動化機器人拋光系統可以確保產品打磨出來的一致性和精確性，避免出現傳統工藝中由人工拋光不精確、不勻稱等原因造成的產品浪費。

　　3、工業生產產能提升，提高企業競爭力。

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